Контроль качества продукции в нашей компании включает в себя проверку продукции как на начальном этапе производства, так и во время эксплуатации. Если обнаружены отклонения от установленных требований качества, то принимаются меры для их устранения.
Наша цель - гарантировать соответствие регламентированным требованиям качества.
Основные этапы контроля качества продукции
Мы работаем с проверенными и надежными поставщиками проката. При приемке поступающего сырья мы тщательно следуем следующим этапам контроля:
- Проверка соответствия сопроводительных документов на поступившую партию материалов
- Визуальный контроль продукции
- Инструментальные замеры заявленных размеров продукции
- Запись результатов проверки в журнал учета приемки продукции на складе
Задача входного контроля
Входной контроль - это неотъемлемая часть нашего производственного процесса. Мы тщательно проверяем каждую поступающую на склад партию товара в соответствии с ГОСТ 24297-87. Это позволяет нам поставлять нашим клиентам металлопрокат и изделия из него, полностью соответствующие проектно-сметной документации, сборочным и монтажным чертежам КМД.
Проверка сопроводительных документов
При визуальном контроле металлопроката также мы проверяем соответствие сопроводительных документов производителя. Заводские сертификаты должны содержать полную информацию о товаре:
- включая срок действия документов
- количество продукции в партии и геометрические параметры товарной единицы
- номер плавки, номер отгруженной партии, марку материала
- указание качественных характеристик и химического состава
- дополнительную информацию, если присутствует
Это позволяет избежать возможных проблем с качеством продукции и удовлетворить потребности клиента.
Визуальный контроль
При проверке металлопроката мы учитываем его тип, чтобы определить параметры контроля. Например, листовая сталь может иметь прогиб или волнообразное искажение при транспортировке и хранении, а профильные трубы могут иметь искажения по длине в виде скругления, спирали или иной формы изгиба. Кроме того, необходимо проверяем количество единиц товара в упаковке.
При визуальном контроле обращаем внимание на наличие коррозии и других видимых изменений качества поверхности проката:
- закаты, плёнки от раскатки по поверхности излишних частиц металла
- риски, прорезанные мелкими застывшими частицами на валках, а также волосовины – мелкие трещинки от пузырей газа или неметаллических вкраплений, оставшиеся после прокатки.
Кроме того, проверяем наличие маркировки на каждом изделии и сверяем ее с сопроводительными документами.
Инструментальные замеры
При помощи специальных инструментов мы проводим замеры, чтобы убедиться в соответствии поступающей партии товара заявленным размерам. По мимо рулетки, которая используется для замера линейных параметров, мы используем:
- гладкий микрометр позволяет с высокой точностью до 0,01 мм измерить толщину разных видов проката
- штангенциркуль используется для измерения толщины стенок сортового проката и диаметра круглой трубы
- ультразвуковой толщиномер применяется в случаях, когда доступ к поверхности ограничен или поверхность имеет неровности и изгибы
Все эти инструменты помогают нам обеспечить входной контроль качества нашей продукции, что гарантирует ее соответствие заявленным характеристикам.
